Приобретая профессиональный алмазный режущий диск, нельзя не учитывать его высокую стоимость. Следовательно, очень важно выбрать именно тот диск, который соответствует конкретной потребности. Алмазные режущие диски используются главным образом для резки бетона и камня, а также стекла и стеклопластика. При резке большого количества камня алмазный режущий диск имеет заметные преимущества перед абразивным: он не теряет глубины резки, диаметр диска во время работы сохраняется, его линейная скорость не уменьшается, при большом объеме работ дает значительно лучшие результаты.

Итак, как же изготавливают алмазные диски? Попробуем разобраться.

Кусочки искусственного алмаза запрессовываются в специальных фирмах в металлическое связующее вещество. Используются алмазы разного качества и величины и различные металлические связующие вещества.

Изменяя качество алмазов, концентрацию, состав связующего вещества и форму, можно получить алмазные сегменты желаемой марки.

Сегменты крепятся на стальной корпус лазерной сваркой (для сухой резки) или серебряной пайкой (для мокрой резки).

Плавление серебра происходит при температуре 650-700°С, что позволяет использовать алмазные сегменты высокого качества). Теперь режущая часть напоминает болванку, но режущими свойствами она пока не обладает.

Преуспевающие производители разработали новую технологию закрепления HDS (high density sintred) - порошковую пайку высокой плотности. HDS позволяет использовать сегменты высокого качества. Изготовленные на основе технологии диски можно использовать для сухой обработки. Новый способ пайки не требует нейтральной зоны между сегментами и корпусом, что позволяет стопроцентно использовать сегменты (режущую часть). На этикетке таких дисков стоит отметка With HDS technology. Для достижения режущего эффекта сегменты диска стачиваются (открываются) керамическим точилом на такую глубину, чтобы стали видны первые кусочки алмаза.

Теперь алмазный диск готов к работе. Направлением заводского открытия алмазного диска определяется положение диска на валу машины для резки. Некоторые фирмы поступают корректно, отмечая правильное направление вращения диска стрелкой на его корпусе.

Для правильного выбора диска нужно знать, какие размеры, форма зубьев и марка подходят для используемой машины и обрабатываемого материала.

Наружный диаметр диска зависит от желаемой глубины резки: чем больше глубина резки, тем больше диаметр. При этом обязательно надо учесть предусмотренный для используемой машины диаметр. Если предусмотренный для машины наружный диаметр не годится для выполняемой работы, нужно взять другую машину. Ни в коем случае нельзя изменить предусмотренный для машины диаметр диска, так как линейная скорость диска при этом будет неправильной - в зависимости от материала резец либо неправильно износится, либо станет застревать и перегреется, к тому же есть опасность перегрузить машину.

Внутреннее отверстие диска нужно выбирать по валу машины, зазора ни в коем случае не должно быть. Различие в диаметрах можно исправить точным подбором шайб.

Наиболее распространенные стандарты внутреннего отверстия:

Форма зубьев алмазного диска зависит от назначения и обрабатываемого материала. От формы зубьев зависят скорость и чистота резки. Например, для резки асфальта расстояние между зубьями должно быть большим, чтобы хорошо удалялась крошка, да и чистота среза в случае дорожного покрытия не имеет значения.

Диски для резки клинкерной плитки и стекла не имеют зубьев, поскольку нужен разрез с чистым краем и существует опасность повредить материал.

Распространено мнение, что высокие сегменты зубьев корпуса увеличивают долговечность диска. Это не так. Прочность зависит от состава связующего вещества сегмента и концентрации алмаза. Высокие сегменты используются главным образом для резки материалов из камня, чтобы обеспечить достаточную дистанцию до податливого связующего вещества для изнашивания сегмента и чтобы диск не застревал.

Если предстоит резать различные материалы из камня, следует выбирать диски универсальных марок, если же материал заранее известен, то экономичнее выбирать диски специальных марок.

Следует заметить, что разные фирмы используют для маркировки различные способы, обозначения или символы, поэтому при выборе диска нужно быть очень внимательным, иначе резка может оказаться очень дорогостоящей.

Часто пользователи судят слишком примитивно, подразделяя обрабатываемые материалы из камня на два вида - мягкие легко обрабатываемые и твердые трудно обрабатываемые.

Для твердого камня берется диск с мягким связующим веществом и для мягкого - с твердым связующим веществом. Но этого не всегда достаточно, так как есть и такие мягкие материалы из камня, обработка которых может оказаться намного труднее, чем твердых.

Одним из главных признаков является абразивность материала из камня. Таким образом, при выборе марки диска надо разделять материалы из камня сначала по степени абразивности на три группы и затем по твердости.

Что произойдет, если используется диск неправильной марки?

При слишком твердом связующем веществе сегмент (режущая часть) будет застревать. Так будет и в том случае, если марка правильная, но на машину слишком сильно нажимают.

Признак: диск начинает резать медленнее, сегмент отполирован - режущая поверхность стала гладкой. В этом случае нельзя продолжать резку, тем более сильнее нажимать.

Решение: резать некоторое время абразивный материал, например, шамот или керамическое точило, пока режущая поверхность снова не станет бугристой (это называется открытием сегментов). Если резец постоянно застревает, нужно выбрать диск более мягкой марки.

Если продолжать работу с застревающим резцом, полированный алмаз перегреется (посинеет) и в конце концов превратится в графит. Корпус резца тоже перегреется и деформируется (диск станет <бросать> из стороны в сторону). Это положение нельзя исправить, и диск придется выбросить.

Сегмент (режущая часть) - изнашивается слишком быстро, если марка слишком мягкая для этого материала.

Признак: диск режет очень агрессивно, и сегмент (режущая часть) изнашивается при первых метрах резки так, что это заметно на глаз.

Другой признак: дело идет к тому, что бока сегмента (хотя сегмент еще имеет достаточную высоту) становятся одной высоты с толщиной корпуса, и диск начинает заклинивать в материале.

При продолжении работы с таким диском резка обойдется слишком дорого или резец будет изнашиваться настолько неправильно, что работу все равно придется прекратить.

Решение: нужно использовать диск более твердой марки. Диск мягкой марки останется для резки более твердых материалов.

Диск для сухой резки (с лазерной сваркой) годится и для мокрой резки (если позволяют условия работы машины), ничего особенного с ним не произойдет. Пыль не образуется, но скорость резки и срок службы диска уменьшатся. И все же, продолжая работу, нельзя ни в коем случае время от времени пользоваться водой для охлаждения. Резкое охлаждение ведет к деформации диска. Это может произойти и случайно, например, при резке асфальта, покрытого лужами воды.

Диски для мокрой резки обычно имеют больший диаметр, чем диски для сухой резки. Диски для мокрой резки требуют тщательного водяного охлаждения, чтобы температура корпуса оставалась в разрешенных пределах. Следует тщательно удалять крошку из глубины надреза.

Дисками для мокрой резки сухую резку производить нельзя, припаянные серебром сегменты могут отвалиться от корпуса (серебряный припой плавится при температуре +650-700°С), может перегреться и стальной корпус (он потеряет жесткость, и резак начнет вихлять).

При приобретении нового диска нужно выяснить: материал какого состава предстоит резать; какова глубина резки; алмазный диск каких размеров годится для используемой машины (наружный диаметр, толщина, внутреннее отверстие); какова мощность режущей машины в киловаттах; будет ли использоваться мокрая или сухая резка (возможности машины). Эта информация нужна продавцу.

Если диск приобретен ранее, нужно убедиться, что его марка соответствует разрезаемому материалу. Если есть сомнения, правильнее было бы проконсультироваться у продавца или поставщика. При установке диска в машину надо проследить, чтобы направление вращения диска, указанное на резце стрелкой, совпадало с направлением вращения вала машины.

Важно еще и то, чтобы обороты машины соответствовали отмеченным на резце. На этикетке производитель указывает максимальную разрешенную скорость вращения (об/мин.) и максимальную линейную скорость (м/с).

При работе с неправильной скоростью можно повредить или неправильно износить резец, резка при этом неэффективна. Следует избегать наклона резца в стороны и применения силы (веса машины достаточно). При большой глубине резки правильнее сделать предварительный надрез (20% от конечной глубины резки). Это позволит избежать перегрузки машины и облегчит получение прямого среза.

При резке ручным резаком каменных плит толщиной 20-40 мм нужно ограничитель глубины диска отрегулировать на максимальную глубину резки, чтобы контакт с камнем был минимальным. Если на резце образовались трещины, работу следует немедленно прекратить.

Полезно проконсультироваться у продавца или поставщика о причинах возникновения дефекта

Предоставлено сайтом KM.RU

Тематическая подборка информационных материалов и аналитических статей, которые окажутся полезными для профессиональных строителей и ремонтников.

В настоящее время на рынке профессионального сантехнического и строительного инструмента существует большой выбор инструмента ведущих фирм мира (Ridgid, General Pipe Cleaners, Virax, Rems, Rothenberger т.д.).

Любой инструмент, не являясь для розничного потребителя рыночным товаром первой необходимости, тем не менее, очень существенно влияет на рынок товаров и услуг, оказываемых потребителю, причем в стоимость предлагаемой работы включена, кроме стоимости материалов и рабочей силы, также и стоимость инструмента и оборудования.

Ассортимент специализированного оборудования и инструментов для сантехнических работ, представленный в настоящее время на рынке РФ, достаточно широк. Сегмент этого рынка вызывает значительный интерес у всех производителей мирового уровня. На первый план выходит способность предприятия к инновациям и возможность реально доказать преимущества того или другого инструмента и оборудования

Краткий обзор ассортимента строительного оборудования компании Rothenberger.

Немецкий концерн «ROTHENBERGER» — производитель профессионального высококачественного инструмента, машин и оборудования для монтажа, ремонта и обслуживания любых типов труб диаметром до 1200 мм.

В последнее время все больше компаний применяют пластмассовые трубы для систем холодного и горячего водоснабжения, канализации и газоснабжения. Пластмассовые трубы имеют большой срок эксплуатации — более 50 лет, что значительно выгоднее, чем применять стальные трубы. Для монтажа и обслуживания пластмассовых труб фирма «ROTHENBERGER» предлагает: аппараты для муфтовой сварки, механические аппараты для стыковой сварки и сварки под углом, машины с механическим и гидравлическим приводом для стыковой сварки с возможностью компьютерного контроля процесса сварки, различные труборезы, ножницы и фаскосниматели.

Алмазный инструмент делится на инструмент для машиностроения или металлообрабатывающий и алмазный инструмент для камнеобработки. О нем мы и поговорим.

Режущий диск алмазного инструмента состоит из двух основополагающих элементов: стального корпуса и алмазной режущей кромки. Последняя может быть трех разновидностей: сегментной, непрерывной или зубчатой. Корпус диска изготовлен из высококачественной, термообработанной закаленной стали.

Более двух десятилетий в развитых странах активно применяют в строительстве различный алмазный инструмент. Крупнейшие ми­ровые производители строительного оборудования ежегодно со­вершенствуют и обновляют алмазную технику.

Технология вырезаний отверстий установкой алмазного бурения - это то, что Вам нужно! Вы спросите: "Почему?":

Безусловно, электроинструмент значительно облегчает работу по дому, появилась возможность затрачивать меньше усилий при выполнении одних и тех же работ, когда в одном приборе появилась возможность совмещать несколько функций. В этом принципиальное отличие от ручного инструмента.

Сегодня на российском рынке высоких технологий представлено большое количество иностранной продукции компаний со всего мира. Одна из таких фирм - американская компания RIDGID, которая продает свою продукцию в 130 различных стран мира. На протяжении более чем 70-летней деятельности в сфере производства инструментов RIDGID постоянно развивалась, а ассортимент ее изделий расширялся.

Эффективность очистки зависит от вида применяемой насадки, которая накручивается на шланг высокого давления, и определяется количеством жиклеров, их размером и углом выброса водяной струи из корпуса насадки. При выборе насадки надо учитывать.......

При использовании профессионального электроинструмента вы сможете сократить продолжительность производственных или ремонтных операций в разы, таким образом, ваш труд станет гораздо более производительным.

Без хорошего инструмента качественный монтаж просто невозможен. Конечно, есть "умельцы", готовые провести установку подручными средствами, но ничего, кроме "головной боли", такая работа не принесет.

Монтаж систем с использованием пресс-фитингов подразумевает использование специального электроинструмента......

В свете тенденции роста цен на энергоносители в России задача уменьшения потерь тепла на пути от производителя к потребителю весьма актуальна

Монтаж водопроводных систем с использованием пресс-фитингов подразумевает применение специального инструмента. Одним из авторитетных производителей такого инструмента является немецкий концерн ROTHENBERGER Werkzeuge AG.

Технологии уже сделали более эффективными ручной инструмент - долото заменил перфоратор, электрическая дрель пришла на смену механике, в теодолитах и нивелирах появились электронно-вычислительные модули, так и обычная строительная бечевка, угольники и отвесы, постепенно уступают место лазерным приборам (далее ЛП).

Окинем же взглядом фронт предстоящих работ, посмотрим внутрь своего кошелька, и вперед, за нужным вам инструментом.

Всем известна пословица: <Семь раз отмерь, один раз отрежь>. Тот, кто в своей работе будет руководствоваться этим правилом, добьется успеха. Измерения выполняют с помощью различных измерительных инструментов. Каждый мастер должен иметь набор таких инструментов и уметь ими пользоваться

Совместно с изменением строительных технологий развивается также техника креплений. С появлением новых технологий производства и новых материалов приходят новые решения в этой области

Приобретая профессиональный алмазный режущий диск, нельзя не учитывать его высокую стоимость. Следовательно, очень важно выбрать именно тот диск, который соответствует конкретной потребности. Алмазные режущие диски используются главным образом для резки бетона и камня, а также стекла и стеклопластика

При производстве строительных, отделочных или ремонтных работ невозможно обойтись без крепежных деталей.

Ремонт квартиры, а особенно - строительства дома, трудно представить себе без применения электроинструмента. Электрические рубанки, цепные и циркулярные пилы, деревообрабатывающие станки, фрезы, лобзики, дрели, перфораторы, шуруповерты, плоско- и углошлифовальные машинки (болгарки) и штроборезы - вот далеко не полный перечень инструмента, призванного оказать неоценимую помощь при проведении этих работ.

Ручные дисковые пилы (циркулярки). Обзор моделей, советы как выбрать дисковую электропилу.

Ручные дисковые пилы (циркулярки). Обзор моделей, советы как выбрать дисковую электропилу.

В статье рассматривается рынок электрорубанков. Даются профессиональные советы по выбору достойного инструмента

Пилой сегодня никого не удивишь. Мы пилим уже столько лет, что, пожалуй, уже и не найти в литературе первого упоминания, кем же был тот замечательный Левша, первым сообразивший поместить между двумя рукоятками заостренное полотно. С тех стародавних пор мы научились пилить по-всякому. Придуманы пилы с самыми вычурными и весьма полезными в хозяйстве приспособлениями. Вот, к примеру, аккумуляторные пилы.

Компания General Pipe Cleaners (Пенсильвания, США) — подразделение General Wire Spring Company. С 1930 г. компания является одним из ведущих производителей оборудования для очистки труб канализации и водоснабжения.

Технический прогресс и REMS неотделимы друг от друга. Это подтверждается многочисленными действующими патентами фирмы внутри и за пределами страны. Так, например: REMS Амиго, REMS Тигр, REMS Курво – продукция, явившаяся революционной в своей отрасли.

Правильная эксплуатация любого электроинструмента подразумевает выполнение комплекса приемов и мероприятий, направленных на обеспечение его надежной и безопасной работы, связанных с: электропитанием, подключением к сети, соблюдением режима работы, величин и продолжительности нагрузок, применением соответствующего сменного инструмента, обеспечением безопасных приемов работы и ряда других условий. К сожалению, не все производители снабжают свой инструмент полной и подробной документацией, указывая лишь основные характеристики и предельные параметры, не поясняя потребителю причин, сокращающих срок службы изделия, или приемов работы, неизбежно ведущих к травматизму. Иногда соблюдение всех правил эксплуатации, изложенных в инструкциях, прилагаемых к инструменту, в недостаточной или недоступной форме, становится причиной серьезных травм.

Работать, используя электроинструмент, очень удобно и быстро, а иногда без него просто не обойтись. Однако это "удобство" хорошо работает до тех пор, пока в вашей розетке есть электричество - эта проблема хорошо знакома владельцам садовых участков - остаться без "света" можно в самый неподходящий момент. Впрочем, если у вас под рукой есть электроинструмент, который может работать как от сети переменного тока, так и от аккумуляторной батареи - вопрос решается очень просто. Инструментов такого типа выпускается много - дрели и шуруповерты, шлифовальные машинки, лобзики, электропилы и степлеры...

Отвес и уровень - инструменты, которые найдутся в арсенале любого мастера, будь то профессионал или любитель. О причинах столь высокой востребованности их на рынке можно не распространяться - ведь без них не обойтись даже в самых элементарных случаях. К тому же до недавнего времени альтернативы таким "дедовским" инструментам попросту не существовало. В настоящее время "эпоха застоя" в этой области завершилась, и современный рынок предлагает множество устройств, "специализация" которых - разметка линий или плоскостей с точной "привязкой" к горизонту или вертикали, измерение линейных размеров и т. д.. Как правило, всех их роднит одна деталь - в качестве "точки опоры" выбран лазерный луч. Неудивительно, что эти приборы называют порой лазерными инструментами. Лазерные уровни - самая простая "лучевая" разновидность. От обычных "ватерпасов" (то есть уровней с пузырьковыми индикаторами) они отличаются встроенным излучателем, "выдающим" яркий луч, параллельный основной рабочей плоскости. Очевидно, что чем меньше расхождение между ним и плоскостью уровня, тем прибор точнее.

Электрической пиле отдают предпочтение в нескольких случаях: - работать приходится в замкнутом пространстве (дом, лесозаготовительный завод и пр.). - нет проблем с электросетью и длиной шнура, так на садово-дачном участке, где не очень большие объемы работ, предпочтение отдается именно "электрическому" варианту. Объяснение вполне понятно: не требуется приготовления топливной смеси, и, соответственно, эксплуатация пилы значительно дешевле и проще, чем в случае "бензомоторного" варианта.